注塑模具設(shè)計與制造如何提高模具強度?
發(fā)布時間:2017/01/09 塑料模具設(shè)計與制造 標(biāo)簽:注塑模具注塑模具加工注塑模具設(shè)計瀏覽次數(shù):6069
注塑模具的強度主要包括強度和剛度兩方面,如果要整體提高注塑模具的強度和剛度,那么就可以提高注塑模具整體剛度和鑲件的強度設(shè)計著手。
一:可以加強模架的整體強度
1.動、定模開框內(nèi)避免出現(xiàn)尖角,因為尖角處會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,使局部開裂,導(dǎo)致注塑模具模架整體強度下降。
2.動、定模之間增加錐面定位塊,減少彈性變形,為了減小彈性性變形量,在前后模之間加斜面鎖緊塊,提高模板模架的剛性。
3.減小方鐵間距,可以有效提高模架整體剛度。
4.注塑模具內(nèi)模選擇合理的鑲拼方向和鑲拼結(jié)構(gòu),對于模架剛度的整體提升幫助很大。
5.增加模架撐柱,根據(jù)實際情況布置數(shù)量,裝配時兩端面必須平整,且所有撐頭高度需一致。
二:增加模架的鑲件強度來提升模架整體強度
模架鑲件在注塑時承受高溫高壓的作用,受力情況復(fù)雜,設(shè)計時必須遵守一個基本原則:強度最強,在結(jié)構(gòu)空間容許時,鑲件結(jié)構(gòu)最大化。
主要提下在以下幾個方面:
1.修改塑料模具制品結(jié)構(gòu),避免模架內(nèi)鑲件產(chǎn)生薄弱結(jié)構(gòu)。
2.鎖緊塊加擋塊定位,當(dāng)側(cè)向抽芯承受較大的脹型力作用時,為保證滑塊不后退,必須提高鎖緊塊的強度。
3.依靠模架剛性,提高鎖緊塊剛度。
4.注塑模具型芯很長時,應(yīng)增加端部定位,提剛度和強度,減少型芯變形。
利用鑲拼結(jié)構(gòu),提高注塑模具局部強度。例如在塑料模具制品細(xì)小結(jié)構(gòu)設(shè)計處,如果存在薄鋼或應(yīng)力集中點,設(shè)計時應(yīng)將此設(shè)計成鑲拼結(jié)構(gòu),以消除應(yīng)力集中點,減小疲勞損壞,也有利于對鑲件進(jìn)行熱處理而增加模具強度,方便鑲件損壞后進(jìn)行更換。
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