塑料模具加工注塑工藝過程及注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間:2017/01/04 塑料模具設(shè)計(jì)與制造 標(biāo)簽:塑料模具注塑瀏覽次數(shù):10836
制作一個(gè)塑料模具,從開始到塑料模具制品脫模成功都有一整套詳細(xì)的工藝過程,那么在何時(shí)該做怎么樣的處理,截然是塑料模具加工生產(chǎn)過程中一個(gè)需要重點(diǎn)關(guān)注的問題,那么具體有哪些流程呢?
一:塑料模具制品成型前的準(zhǔn)備
1.原料外觀的檢驗(yàn)和工藝性能的測(cè)定。
2.無聊的預(yù)熱和干燥。
3.嵌件的預(yù)熱。
4.料筒的清洗。
5.脫模劑選用確定。
二:塑料模具加工注塑前需明確了解塑料原料的性能
1.了解塑料的成分、性能時(shí)需考慮的因素,塑料的種類、品牌特性等。
2.設(shè)定多段注塑加工方式需考慮的因素,塑料的密度問題。
3.設(shè)定干燥條件因素,塑料原料的吸濕性及允許含水百分比。
4.設(shè)定料筒溫度時(shí)考慮的因素,塑料原料的玻璃花溫度、熔點(diǎn)、分解溫度。
5.設(shè)定注射壓力、背壓需考慮的因素,塑料的熔體指數(shù)。
6.設(shè)定塑料模具溫度/料溫時(shí)考慮的因素,塑料的結(jié)晶性和流動(dòng)性。
7.設(shè)定注射壓力時(shí)考慮的因素,塑料容許的注射壓力范圍。
8.設(shè)定殘余料量及停機(jī)時(shí)需要考慮的因素,塑料在料筒內(nèi)容許的停留時(shí)間。
9.設(shè)定注塑模具溫度/料溫/壓力時(shí)考慮的因素,塑料的成型收縮率。
10.設(shè)定模具溫度時(shí)的因素,塑料成型時(shí)的模具溫度范圍。
11.塑料模具制品加工時(shí)考慮的因素,塑料的吸濕性,結(jié)晶性,耐化學(xué)性,熱變形溫度等。
三:塑料模具加工注塑過程
塑料模具注塑加工的過程是將顆粒狀態(tài)或者粉狀塑料原料,從注塑機(jī)的料斗送進(jìn)加熱的料筒中,經(jīng)過加熱熔融,塑化成為黏流態(tài)熔體,在注射機(jī)柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下,以很大的流速通過噴嘴,注入注塑模具型腔,經(jīng)一定時(shí)間的保壓冷卻定型后,可保持模具型腔所賦予的形狀,然后開模分型獲得塑料模具制品。
所以注塑加工的整體過程可以歸納為:加料-塑化-注射-保壓-冷卻-脫模。
四:塑料模具加工過程中注塑機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
1.認(rèn)真閱讀操作說明,按規(guī)章流程作業(yè),保證機(jī)器及操作者的人身安全。
2.注塑機(jī)的安全裝置如安全門、安全感等必須可靠,處于正常工作狀態(tài)。
3.塑料模具制品的注塑模具必須牢固可靠。
4.定出距離,開模形成必須調(diào)整合適。
5.在塑料模具加工過程中應(yīng)合理設(shè)定成型工藝參數(shù)。
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